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| 简介: 油浸式变压器在停运和保管期间,应防止绝缘受潮。消弧线圈投入运行前,应使其分接位置与系统运行情况相符,且导通良好。消弧线圈应在系统无接 地现象时投切。在系统中性点位移电压高于倍相电压时,不得用隔离开关切消弧线圈。消弧线圈中一台油浸式变压器的中性点切换到另一台时,必须先将消弧线圈断开后再切换。不得将两台变 压器的中性点同时接到一台消弧线圈的中性母线上。瓦斯保护装置的运行 油浸式变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸,有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。用一台断路器控制两台油浸式变压器时 | |
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油浸式变压器在停运和保管期间,应防止绝缘受潮。消弧线圈投入运行前,应使其分接位置与系统运行情况相符,且导通良好。消弧线圈应在系统无接 地现象时投切。在系统中性点位移电压高于倍相电压时,不得用隔离开关切消弧线圈。消弧线圈中一台油浸式变压器的中性点切换到另一台时,必须先将消弧线圈断开后再切换。不得将两台变 压器的中性点同时接到一台消弧线圈的中性母线上。瓦斯保护装置的运行 油浸式变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸,有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。用一台断路器控制两台油浸式变压器时,当其中一台转入备用,则应将备用油浸式变压器重瓦斯改接信号。油浸式变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂时,应将其重瓦斯改接信号,此时其 它保护装置仍应接跳闸。当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时,应先将重瓦斯改接 信号。在地震预报期间,应根据油浸式变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能,确定重瓦斯保护的运行方式。 地震引起重瓦斯动作停运的油浸式变压器,在投运前应对油浸式变压器及瓦斯保护进行检查试验,确认无异常后方可 投入。
其冲击合闸次数为 3 次。装、大修、事故检修或换油后的油浸式变压器,在施加电压前静止时间不应少于以下规定: 110kV 及以下 24h 220kV 及以下 48h 500kV 及以下 72h 若有特殊情况不能满足上述规定,须经本单位总工程师批准。 装有储油柜的油浸式变压器,带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气。对强油循环变压 器,应开启油泵,使油循环一定时间后将气排尽。开泵时油浸式变压器各侧绕组均应接地,防止油流静电危及操 作人员的安全。在 110kV 及以上中性点有效接地系统中,投运或停运油浸式变压器的操作,中性点必须先接地。投入后可 按系统需要决定中性点是否断开。
油浸式变压器的压力释器接点宜作用于信号 油浸式变压器分接开关的运行维护 无励磁调压油浸式变压器在变换分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分 接正确并锁紧后,测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。10kV 及以下油浸式变压器和消弧线圈变换分接 时的操作和测量工作,也可在现场规程中自行规定。油浸式变压器有载分接开关的操作,应遵守如下规定: a.应逐级调压,同时监视分接位置及电压、电流的变化; b.单相油浸式变压器组和三相油浸式变压器分相安装的有载分接开关,宜三相同步电动操作; c.有载调压油浸式变压器并联运行时,其调压操作应轮流逐级或同步进行; d.有载调压油浸式变压器与无励磁调压油浸式变压器并联运行时,其分接电压应尽量靠 近无励磁调压油浸式变压器的分接位置。 e.应核对系统电压与分接额定电压间的差值,使其符合 的规定。 油浸式变压器有载分接开关的维护,应按制造厂的规定进行,无制造厂规定者可参照以下规定:a.运行 6~12 个月或切换 2000~4000 次后,应取切换开关箱中的油样作试验; b.新投入的分接开关,在投运后 1~2 年或切换 5000 次后,应将切换开关吊出检查,此后可按实际情况 确定检查周期;c.运行中的有载分接开关切换 5000~10000 次后或绝缘油的击穿电压低于 25kV 时,应更换切换开关箱 的绝缘油的规定,禁止从油浸式变压器下部补油。
油浸式变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油,使油位降 至与当时油温相对应的高度,以免溢油。铁芯多点接地而接地电流较大时,应安排检修处理。在缺陷消除前,可采取措施将电流限制在 100mA 左右,并加强监视。系统发生单相接地时,应监视消弧线圈和接有消弧线圈的油浸式变压器的运行情况。斯保护装置动作的处理瓦斯保护信号动作时,应立即对油浸式变压器进行检查,查明动作的原因,是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是油浸式变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及试 验是否可燃,并取气样及油样做色谱分析,可根据有关规程和导则判断油浸式变压器的故障性质。若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃,色谱分析判断为空气,则油浸式变压器可继续运行,并及时消 除进气缺陷。 若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常,应综合判断确定油浸式变压器是否停运。 瓦斯保护动作跳闸时,在查明原因消除故障前不得将油浸式变压器投入运行。
为查明原因应重点考虑以下 因素,作出综合判断:a.是否呼吸不畅或排气未尽;b.保护及直流等二次回路是否正常;c.油浸式变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象;d.气体继电器中积集气体量,是否可燃;e.气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果;f.必要的电气试验结果:g.油浸式变压器其它继电保护装置动作情况。油浸式变压器跳闸和灭火油浸式变压器跳闸后,应立即查明原因。如综合判断证明油浸式变压器跳闸不是由于内部故障所引起,可重新投 入运行。若油浸式变压器有内部故障的征象时,应作进一步检查。油浸式变压器跳闸后,应立即停油泵。油浸式变压器着火时,应立即断开电源,停运冷却器,并迅速采取灭火措施,防止火势蔓延。7 油浸式变压器的安装、检修、试验和验收 油浸式变压器的安装项目和要求,应按 GBJ148 中第一章和第二章的要求,以及制造厂的特殊要求。 运行中的油浸式变压器是否需要检修和检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定:a.电力油浸式变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目;b.结构特点和制造情况;c.运行中存在的缺陷及其严重程度;d.负载状况和绝缘老化情况;e.历次电气试验和绝缘油分析结果;f.与油浸式变压器有关的故障和事故情况;g.油浸式变压器的重要性。油浸式变压器有载分接开关是否需要检修和检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定:a.有载分接开关运行维修导则推荐的检修周期和项目;b.制造厂有关的规定;c.动作次数;d.运行中存在的缺陷及其严重程度;e.历次电气试验和绝缘油分析结果 |
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